Несъёмная опалубка DURISOL
в Беларуси
г. Минск, тр-т Старовиленский, 103
  • Главная
  • Всё о Durisol
  • Реализованные Проекты
  • Простой монтаж
  • Новости
  • Написать
  • Контакты
  • Шумозащитные экраны Durisol (Дюрисол)

     

    Изготовление ограждений из блоков Durisol с учетом фундамента.

    Расход материалов  на возведение ограждения  высотой 1.5 метра  длиной 3.25 метра. (4.875 м2) составляет:

     

    1.     Блок DМ 22/15 -  6 штук.

    2.     DМ 15/9 – 36 штук.

    3.     Бетон М150 – 0.43 м3

    4.     Арматура 10 – 15 кг.

     

    Расход материалов для изготовления свайно-ростверкого фундамента длиной 3.25 м. составляет:

    1.     Бетон М150 – 0.2 м3.

    2.     Арматура 10 – 22 кг.

     

    Фото изготовления фундамента: 

     

            

     

        

     

         

     

         

     

        

     

    Cферы применения несъемной опалубки Дюрисол

     

    Домовладения.


    Для частного строительства используются различные архитектурные решения. Различные цвета, высота и длина конструкции.

     

    Используя шумозащитный экран, владелец получает эффективную преграду на пути распространения шума, а также снижение степени химического и пылевого загрязнения территории, которая располагается около транспортных дорог и развязок, т.е. уменьшается загрязнение территории такими компонентами, как вредные химические вещества, взвешенные частицы, тяжелые металлы и др.

     

    Существует два способа возведения экрана: ручной и из готовых панелей. 

     

     

    Ручной способ возведения экранов.

    Процесс возведения акустических экранов из строительных блоков очень прост и эффективен: блоки помещают друг на друга без какого-либо связующего материала в четыре ряда, после чего полости в блоках наполняют бетоном. Далее устанавливают следующие четыре ряда и т.д. В итоге внутри деревянной стены получается железобетонная монолитная решетка с мощными вертикальными несущими столбами и горизонтальными рядными перемычками. Для повышения прочности конструкции вертикальные и горизонтальные ряды блоков дополняются стандартной стальной арматурой перед заполнением внутренней полости бетоном.

    1. При сборке не требуется использование высококвалифицированной рабочей силы и тяжелой грузоподъемной техники, т.к. вес одного блока 6-15 кг. Блок имеет высокую предрасположенность к слипанию с штукатурным составом, что облегчает процесс отделки стен. Всё это ведёт к большому снижению трудоемкости, сроков работ и стоимости готовой конструкции по сравнению с другими известными технологиями. При этом расчетная удельная масса экрана составляет около 330 килограмм на м2, а значение индекса изоляции воздушного шума имеет величины от 39дБ.(на частоте 100Гц) до 65 дБ (на частоте 3000Гц), что намного превышает значения этого параметра, которые достигаются в других типах акустических экранов.

    2. При использовании готовых панелей, панели помещают в опорные стойки из оцинкованных двутавров на высоту и длину в зависимости от проекта.

     

    Для акустических экранов используются готовые панели из блоков серии DSi 25/13 W.


    Несущая способность и устойчивость к аэродинамическим нагрузкам достигается за счёт таких характеристик бетона (бетонного ядра) и армирования, который используется при производстве панелей. Эти характеристики позволяют применять такие конструкции для установки на высокоскоростных магистралях.

    Конструкции ограждений из блоков обеспечивают значение коэффициента звукопоглощения α в пределах 0,44 - 0,84 и величину индекса изоляции воздушного шума R(f) от 38 до 63 дБ в диапазоне октавных частот 125-8000 Гц. Проверка акустических функций фрагментов панелей выявила высокое значение изоляции воздушного шума и коэффициентов звукопоглощения во всем диапазоне нормируемых частот, в том числе область низких и средних частот, что даёт возможность рекомендовать панели к использованию в строительной отрасли, а в частности использование в конструкциях шумозащитных экранов. Заявления долговечность конструкций – более 40 лет без потери акустических свойств.

    Надёжное качество и длительный срок службы: соответствуют европейским стандартам железнодорожного строительства - блоки устойчивы к перепадам температур, ударам камней, воздействию солей, огнестойкие, вандалоустойчивые - не ухудшают безопасность движения (нет ослепления отраженным светом фар поезда) - экраны находятся в эксплуатации более 40 лет без потери акустических свойств. дорогах применяется технология несъемной опалубки для возведения шумозащитных конструкций. Технология несъёмной опалубки (строительство шумозащитных конструкций), применяется для борьбы с шумом на автомобильных дорогах.

    Основным материалом несъёмной опалубки с шумопоглащающими свойствами является композитная смесь, которая состоит из древесной щепы, связанной портландцементом и минеральными добавками. Ограждающие конструкции из блоков могут возводиться двумя способами. Возведение бетонного фундамента под колонны и прогоны требуется заранее. Блоки в прогонах между колоннами устанавливают в ряды подобно кирпичной кладке с перевязкой - смещением верхнего ряда на полблока относительного нижнего. Рекомендуемая схема - одновременное бетонирование стены (колонн и прогонов) по установленной длине на высоту 3-4 ряда блоков.

     

     

      

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    Монтаж стен из готовых секций:


    Изготовленные в заводских условиях (смонтированные и забетонированные) секции привозят на объект и устанавливают в прогоны между опорными стойками в виде двутавровых балок из оцинкованной стали.

     

     

    Размеры панелей:

    высота от 0,75-1,5 метров
    длина 3-6 метров.
    Возможны различные цветовые варианты блоков.
    Различное расположение внутри панели.

    Применение шумозащитных экранов для борьбы с шумом, в первую очередь необходимо для производственных предприятий, на которых превышены нормирующие показатели по шумовому воздействию на окружающую среду и человека.

    В зависимости от способа монтажа, различают два варианта строительства ограждающих конструкций. Предварительно, требуется возведение бетонного фундамента под колонны и прогоны.

    Монтаж вручную на месте. Данный способ используется в том случае, если отсутствует возможность подъезда грузоподъемной техники или если требуется возвести стены непростой конфигурации. Блоки в прогонах между колоннами устанавливают в ряды подобно кирпичной кладке с перевязкой - смещением верхнего ряда на полблока относительного нижнего.

    Ряды блоков прокладываются горизонтально стальной арматурой, после чего вертикальные полости блоков заливают бетоном. Осуществляется одновременное бетонирование стены (колонн и прогонов) по установленной длине на высоту 3-4 ряда блоков (до 1 м).

    Внутренний бетонный каркас стен, сформированный при помощи опалубки, представляет собой пространственную решетку с вертикальными несущими колоннами и горизонтальными перемычками, ячейки которой заполнены материалом опалубки.

    Ручная сборка рекомендуется применять в комбинации с установкой экрана из готовых панелей.

    Если Вы хотите купить несъемную опалубку или получить консультацию нашего специалиста, звоните: +37517 281-72-30, +375 29 635 33 33